DATOS ESTANDAR
INTRODUCCIÓN.
Los datos estándares son, en su mayor parte, tiempos elementales estándar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estándar comprenden todos los elementos, que se han recopilado para ayudar en la medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún dispositivo de medición de tiempos, tales como cronómetros; pueden ser definidos como el tiempo tipo o estándar requerido para la ejecución de una parte específica de trabajo. Y se podrían definir de una manera más sencilla como colección de tiempos bien definidos para elementos de trabajo, los cuales se obtienen mediante la medición de trabajo, que se organizan y definen en varios niveles de detalle según se requiera: movimientos, elementos o tarea; codificados en forma tabular o gráfica, o algebraica cuando se incluyen elementos variables.
Cuando los datos estándar se identifican claramente, son de gran utilidad para establecer estándares de trabajo. Por consiguiente, esta técnica permite la elaboración económica de estándares de mano de obra indirecta.
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FINALIDAD.
En si se puede definir a los datos estándares como un catálogo de estándares de tiempo elementales formado a partir de una base de datos reunida al cabo de años de estudios de tiempos y movimientos El nombre o número de las máquinas y la descripción de los trabajos organizan el catálogo de estándares de tiempo. Cuando se diseña un nuevo componente y se identifican los pasos de fabricación, la maquina correspondiente le indica lo que hace que varíen los tiempos, de manera que pueda tomar medidas a partir del plano del nuevo componente y así determinar el tiempo para el nuevo trabajo.
El desarrollo de los datos estándares es la principal tarea en los estudios de tiempos y/o movimientos, de modo que debe ser el objetivo de todo departamento de ingeniería industrial. La tarea es investigar lo que hace que el tiempo cambie. Cuanto mejor halla dividido el especialista el trabajo en elementos durante la fase de estudio de tiempo, más fácil será el establecimiento de datos estándar.
· Gráficas
· Tablas
· Fórmulas.
· Hojas de trabajo.
Existen cuatro ventajas de los datos estándar sobre los estudios de tiempos individuales y son los siguientes:
· * Se basan normalmente en más datos que un estándar individual de tiempos, es decir, que nos darán resultados muchos más precisos.
· * Se puede estimar el rendimiento de producción para establecer precios de nuevos productos.
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· * Se puede lograr montar líneas de ensamble o algún trabajo progresivo sin mucho problema.
Para poder desarrollar un tiempo normal o estándar para un nuevo trabajo utilizando datos estándar, el ingeniero o analista de tiempos deberá realizar lo siguiente:
1. Analizar el nuevo trabajo y dividirlo en elementos.
2. Buscar en los archivos los tiempos de los elementos y utilizar los que se apliquen. Estudio de tiempos, métodos de datos estándar
3. Totalizar los tiempos de los elementos para obtener el tiempo total ya sea normal o estándar.
Por lo general este método expresa la relación que existe entre algunas características de un trabajo y el tiempo que se requiere para su ejecución.
Estos tiempos son relativamente congruentes, ya que los elementos tabulados comprendidos por los datos, son resultado de muchos estudios de una eficacia comprobada.
Los datos obtenidos deberán ser archivados por medio de un índice y se puede
considerar de la siguiente manera:
Maquina u Operación
De preparación:
a) Constantes
b) Variables
Para cada pieza
a) Constantes
b) Variables
Cada trabajo consta de varios elementos, por lo que para cada uno de ellos se desarrollan varios tiempos elementales. Una de las razones principales para la división de un trabajo en elementos al estudiarlo, es el desarrollo de datos estándares. (Meyer, 2000)
Un elemento constante es aquel en el que el tiempo asignado permanecerá aproximadamente el mismo para cualquier pieza.
Un elemento variable es aquel en el que el tiempo asignado no será el mismo dentro de una variedad específica de trabajos.
Un elemento variable es aquel en el que el tiempo asignado no será el mismo dentro de una variedad específica de trabajos.
De esta manera, un ejemplo claro seria poner en marcha una maquina, una constante y cortar un metro de madera sería una variable, ya que existen varios tipos de madera.
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE PREDICCIONES
Una de los objetivos más importantes por los que se obtiene una ecuación es el de hacer predicciones. Para el procedimiento de obtención de los datos estándar es indispensable realizar los siguientes seis pasos:
· - Obtener los estándares de tiempo que cubran un nivel amplio dentro de un grupo de trabajos similares.
· -Resumir los datos en una hoja.
· -Ver cuáles son los elementos variables cuales son las constantes.
· -En los elementos constantes determinar el tiempo promedio.
· -En los elementos variables determinar los factores causales y su relación con el tiempo estándar.
· - Preparar los datos estándar elementales para el desarrollo de tiempos estándar para tareas nuevas.
Cuando hablamos de predicción nos referimos a un método de cálculo más utilizado en datos estándar y es el método de regresión o mínimos cuadrados. Para poder utilizar este método es necesario la recopilación de datos, como se ha venido mencionando anteriormente, y la utilización de las siguientes
ecuaciones:
∑ (T s) ═ Na + b∑X (1)
∑ (Ts) ═ a∑X + b∑X 2 (2)
Ts ═ a + bx (3)
En donde:
N ═ Números de punto disponible.
∑(Ts) ═ La sumatoria de N tiempo estándar.
∑ X ═ La suma de los valores de la variable independiente.
∑X(Ts)═ La suma de los productos cruzados de los N puntos.
∑X2 ═ La suma de los cuadrados de los valores de la variable independiente
Terminada la identificación original, el siguiente paso es recolectar los datos para poner en marcha la formula. Este paso incluye recopilar estudios anteriores con elementos de trabajo estandarizados (aplicables a la formula deseada), al igual que realizar nuevos estudios para obtener una muestra suficientemente grande para cubrir el intervalo de trabajo de la formula.
El tiempo estándar para cada constante se determina con el promedio de los valores de los diferentes estudios. Es claro que los elementos variables tienden a cambiar en proporción 8 a algunas características del trabajo, como tamaño, forma y dureza. Estos elementos deben estudiarse con cuidado para determinar qué factores influyen el tiempo y en qué grado. Si su aplicación es correcta, los datos estándares permiten establecer tiempos estándar precisos antes de que se realice un trabajo.
Es así como finalizamos esta corta descripción de la importancia y características que este método emplea para su trabajo dentro de una empresa, del mano encaminado por las ramas del estudio del trabajo para que la formación de alumnos sea profesional.
Para que el propósito de nuestro blog sea favorable y entendible se anexa el siguiente ejemplo de la obtención de datos estándar aplicado a la industria.
Blog creado por los alumnos:
- Zuliana Aydeé Márquez González.
- Guadalupe Cirino Venancio.
- Eduardo Hernández Flores.
Fuentes bibliográficas.
(Libros)
Camilo,J. (2008), Manual de tiempos y movimientos, México, Limusa.
Niebel, B.(1996) Ingeniería Industrial. Estudio de Tiempos y Movimientos. Alfa Omega.
Barnes, M. (1961), estudio de tiempos y movimientos, Madrid, Aguilar 3ª.ed.
Treviño, J. (1980), ingeniería de métodos, México, ITESM.
Sanches,C. (1989) apuntes de estudio del trabajo , México, UNAM
(Artículo)
Verbel, A. (2007) El tiempo estándar controlado bajo perspectiva de un análisis multivariado.Prospectiva vol. 5 (1)






¿Cual es la ventaja principal de sacar datos estándar?.
ResponderEliminarhola mariano,la ventaja principal que posee este método , es el eliminar la mayor parte del tiempo la necesidad de muchos estudios. es decir que reduce gran parte de operaciones con la misma teoría y así poder reducir tiempo para concluir tus resultados.
Eliminarbuen aporte, pero es necesario medir directamente la operación o el trabajo que se va desarrollar ?
ResponderEliminarhola eduardo, con este metodo de estandarizar datos NO es necesario medir directamente la operación o el trabajo que se va a desarrollar, ni tampoco es necesario observar la operación para establecer los tiempos normales o estándar, ya que únicamente se necesitaran los archivos de trabajos relacionados al mismo.
EliminarDesde cuando surge esta forma de obtener datos?
ResponderEliminarhola yael, este método nace al principio de la aplicación de los datos estándar fue establecido hace muchos años por Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental que se establecía debía indexarse de manera que pudiera usarse con el fin de establecer tiempos estándar para trabajos futuros. es así como hasta ala fecha este método sigue siendo de mucha importancia para la industria.
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